一、簡(jiǎn)介：

TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni) 鈦合金是一種耐蝕鈦合金，是為了改善純鈦的縫隙腐蝕性能而研制的近α合金，該合金中含有0.3%Mo和0.8%Ni，不僅強(qiáng)化了合金，而且對(duì)高溫、低pH值氯化物或弱還原性酸具有良好的抗縫隙腐蝕性能，其耐蝕性顯著優(yōu)于純鈦而接近TA9合金。TA10合金還具有良好的工藝塑性和焊接性能，在化工行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。該合金可在退火狀態(tài)下使用，其主要產(chǎn)品有板材、棒材、管材、鍛件和絲材等。國(guó)外相近牌號(hào)Gr.12（美國(guó)）。

二、化學(xué)成分：

GB/T 3620.1-2017《鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分》所規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表1-1。

表7-3-6 TA10鈦合金化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

三、合金性能：

密度4.54g/m3,室溫彈性模量103~107GPa，硬度HB180～215，相變點(diǎn)890±15℃。

耐蝕性能：鎳提高了鈦在鹽酸溶液中的抗縫隙腐蝕能力，但在還原性酸中，Ti-Ni合金的耐蝕性反而低于純鈦。在Ti-Ni合金中適當(dāng)加入鉬可提高其在還原介質(zhì)中的耐蝕性能。

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TA10鈦合金性能