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鈦合金鑄錠鍛造過(guò)程中如何選擇和控制變形量?

發(fā)布時(shí)間 :2019-11-06 20:43:55 瀏覽次數(shù) :

鈦及鈦合金鑄錠具有粗大的晶粒,工藝塑性較差,一般是將鍛 前的鑄錠加熱到相變點(diǎn)以上,主要變形是在區(qū)完成。因?yàn)樵谶@個(gè) 溫度下變形抗力低,塑性高,可以采用大變形量,從而提高鍛透 性,較充分地破碎鑄態(tài)組織,同時(shí)也能提高生產(chǎn)率,降低消耗。 

實(shí)踐證明:鑄錠的總變形量達(dá)70%~80%(即鍛造比達(dá)3.5 5)時(shí),在規(guī)定的變形溫度內(nèi)用合適的變形速度鍛造,其粗大的鑄 造組織基本上被破碎,得到較均勻、細(xì)小的纖維組織,其抗拉強(qiáng)度 和塑性指標(biāo)都有所提高。但為了獲得更好的性能,仍需進(jìn)一步鍛造 加工。鑄錠開(kāi)坯變形量過(guò)低時(shí),鑄態(tài)組織不能得到有效的破碎,性 能較差,也直接影響到進(jìn)一步加工的產(chǎn)品性能。表9-2列出了我國(guó) 常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形范圍。

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